Najstarsza energooszczędna technologia do budowy domów jednorodzinnych posiada sto lat i nadal świetnie sobie radzi. Chodzi oczywiście o wytrzymały beton komórkowy, którego synonimem jest prosty, biały bloczek.
Beton komórkowy jest obecnie uznany za najpopularniejszą technologię służącą do budowy domów jednorodzinnych w Polsce, jak też jedną z częściej wybieranych na świecie. Nic w tym dziwnego, skoro identyfikuje go wysoka trwałość, energooszczędność, odporność na czynniki zewnętrzne i łatwość użycia podczas murowania ścian.
Jak powstawał beton komórkowy
Zaczęło się od tego, że postępowy Gustaw V król Szwecji w latach 1907–1950, dał się wspaniale zapamiętać w dziejach swojego kraju. Przyznał prawa wyborcze kobietom, dzięki czemu Szwedki mogą głosować już od 1921 roku. Gustaw V dostrzegł też niebezpieczne dla Szwecji zagrożenie, pojawiające się w postaci coraz szybciej topniejących leśnych zasobów.
Szwedzkie lasy od wielu pokoleń są traktowane przez mieszkańców kraju jako skarb narodowy. Na tle innych państw europejskich mieszkańcy Szwecji bez wątpienia radzą sobie najlepiej ze względu na prowadzoną politykę leśną. Jednak początek XX wieku był trudny ze względu na ogromne zapotrzebowanie na drewno w całej Europie, spowodowane zarówno wojną, jak i rozwojem przemysłu.
Król Gustaw V otaczał się więc wynalazcami i naukowcami, którzy między innymi próbowali stworzyć nowy, ciepły, przyjemny i zdrowy materiał budowlany mający za zadanie zastąpić eksploatowane drewno.
Na pomysł wpadł architekt i wynalazca, Johan Axel Eriksson (1888–1961). W 1923 roku odkrył, a w 1924 opatentował produkt, który znamy dzisiaj jako lekki beton komórkowy, zwany też niekiedy, jako gazobeton, autoklawizowany lekki beton, czy autoklawizowany beton komórkowy (ABK).
Produkcję betonu komórkowego na masową skalę rozpoczął Karl August Carlén w 1929 roku. Jego skróconą nazwę wymyślił najstarszy syn Karla Augusta Carléna, Erik Carlén. Zaproponował on, aby nowe bloczki budowlane nazwać Ytong.
Co to jest beton komórkowy?
Beton komórkowy to materiał budowlany, uzyskiwany w procesie wprowadzenia i zamknięcia gazu w matrycy cementowej. W ten sposób pojawiają się niewielkie pory w jego strukturze. Powietrze w betonie komórkowym osiąga nawet do 85% objętości materiału. Jednak mimo tego beton komórkowy to całkowicie jednorodny materiał budowlanym o bardzo dużej porowatości. Wyróżnia go wytrzymałość na ściskanie oraz doskonała izolacyjność cieplna.
Beton komórkowy powstaje z takich surowców, jak piasek kwarcowy, wapno, woda oraz z niewielkich ilości wspierających dodatków, między innymi cementu. Od wielu lat są to tylko atestowane składniki, całkowicie bezpieczne dla ludzkiego zdrowia i życia. Na początku było z tym trochę gorzej i szwedzki Ytong zawierał kiedyś różne niepotrzebne substancje, barwiące bloczki na niebiesko. Dzisiaj stosowane naturalne składniki nadają białą barwę betonowi komórkowemu.
Prostota składu i zastosowane naturalne, nieorganiczne surowce wymagały pomysłu, jak przeistoczyć je w solidny, energooszczędny bloczek, który na dodatek nie będzie ulegał niszczycielskim wpływom zewnętrznym. Kluczem do sukcesu okazał się precyzyjnie opracowany proces autoklawizacji.
Zalety betonu komórkowego
Optymalne przygotowanie właściwej mieszanki betonowej oraz technologicznie prowadzony proces utwardzania zapewnienia wszystkie pożądane właściwości materiału, w tym jego optymalną trwałość. W ten sposób za sprawą autoklawizacji odpowiedzialnie wdrażana technologia produkcyjna betonu komórkowego ujarzmiła dla naszego komfortu popularnie spotykane w naturze surowce.
Gęstość betonu komórkowego jest jedną z jego najważniejszych cech, mających wpływa na pozostałe właściwości materiału. Jego mocny szkielet materiałowy, zbudowany jest z cementu, drobno zmielonego piasku, wapna, gipsu oraz wody i otoczony przez niezliczoną ilość wolnych przestrzeni, w których jest powietrze.
Praktyka budowlana poparta badaniami laboratoryjnymi stwierdza, że beton komórkowy jest w stanie wytrzymać minimum kilkadziesiąt lat. Jednak ostateczna żywotność tego materiału budowlanego może trwać jeszcze zdecydowanie dłużej, dzięki odpowiedniej konserwacji obiektu budowlanego.
Autoklawizowany beton komórkowy wykazuje się wyjątkową odpornością na działanie ognia i panujące w pomieszczeniach lub na zewnątrz wysokie temperatury. Pod wpływem gorąca nie zmienia składu chemicznego i nie wydziela szkodliwych dla zdrowia substancji.
Wbrew niektórym branżowym plotkom, beton komórkowy nie chłonie wody. Zarówno jest suchym materiałem w normalnie zachodzących warunkach pogodowych, ale nawet po poważnej powodzi wysokiej jakości bloczki betonu komórkowego nie tracą żadnych właściwości użytkowych. W tym tych, które ułatwiają stosunkowo szybko się pozbyć niepotrzebnie zgromadzonego nadmiaru wilgoci.
Wznosząc ściany z bloczków betonu komórkowego popularnie stosuje się zaprawę cienkowarstwową lub też zaprawę tradycyjną. Jednak to użycie do prac zaprawy cienkowarstwowej pozwoli na naprawdę łatwe i bardzo szybkie murowanie. Dzięki temu z pracami budowlanymi poradzą sobie nawet mało doświadczeni pracownicy.
Białe bloczki doskonale sobie radzą w budynkach energooszczędnych, z powodu posiadanej wysokiej termoizolacyjności. Są również dedykowane niektórym rozwiązaniom koncepcji domu pasywnego.
Inwestorzy indywidualni pragnący szybko wybudować dom jednorodzinny, wybierają najczęściej autoklawizowany beton komórkowy ABK, ponieważ potrzeba naprawdę mało czasu na wznoszenie z niego ścian.
Promieniowanie betonu komórkowego jest w pełni naturalne i całkowicie bezpieczne dla ludzkiego zdrowia. Współczynnik f1 betonu komórkowego, produkowanego na bazie piasku nie przekracza wartości 0,2. Ta dawka oddziaływania zalicza beton komórkowy do grupy materiałów o wyjątkowo niskiej promieniotwórczości.
Trwałość betonu komórkowego, jak też jego energooszczędność i inne cechy są zależne od wielu czynników. Jedną z najważniejszych jest jakość składników wykorzystanych do produkcji. Istotna jest też dokładność stosunkowo skomplikowanego procesu autoklawizacji, czyli technologii wykonania oraz istniejące warunki eksploatacyjne.
Bloczki betonu komórkowego marki Ytong
Faktycznie, to również Ytong przetarł szlak popularnym rozwiązaniom, w dniu dzisiejszym ułatwiającym murarskie prace wykonawcze. W okolicy połowy lat siedemdziesiątych XX wieku wieku zastosowano w bloczkach betonu komórkowego profilowanie z piórem i wpustem. Pomysł spowodował, że podczas wznoszenia ścian nie było potrzebne w spoinach pionowych używanie zaprawy murarskiej.
Z kolei w latach osiemdziesiątych ubiegłego wieku Ytong jako pierwszy otrzymał uchwyty montażowe, kolejną nowość, bez której dzisiaj wykonawcy nie wyobrażają sobie prac budowlanych.
Współczesne bloczki betonu komórkowego stanowią element całej skonsolidowanej technologii, potrzebnej do stworzenia domu od fundamentów, aż po strop. Popularne rozwiązania systemowe oparte o białą technologię murarską polepszają warunki pracy firm wykonawczych i czynią lepszym komfort życia przyszłych mieszkańców domu jednorodzinnego.
Producenci betonu komórkowego w Polsce
W dniu dzisiejszym w Polsce istnieje wielu cenionych producentów bloczków ściennych z betonu komórkowego. Na pierwszy rzut oka wszystkie proponowane na rynku bloczki wyglądają niezwykle podobnie. Jednak budując dom, zainteresuj się dokładnie ich charakterystyką, rozmiarami, a nawet posiadanym stopniem gładkości. Beton komórkowy nie jest obecnie do końca identycznym tworem.
Na pewno największe, wieloletnie doświadczenie dotyczące betonu komórkowego posiada marka Ytong, której materiały w Polsce są produkowane przez przedsiębiorstwo Xella Polska. Ytong jest w dniu dzisiejszym całą gama produktów ułatwiających wznoszenie obiektów z bloczków drobnowymiarowych, ale również z wielkoformatowych paneli ściennych, nadproży, płyt dachowych oraz płyt stropowych. Dzięki temu z systemowego rozwiązania Ytong można szybko wybudować dom od piwnicy aż po dach.
Bardzo popularnym producentem bloczków z betonu komórkowego jest marka Solbet. Jak zapewnia producent, aż 1/3 powstającego w Polsce autoklawizowanego betonu komórkowego ABK produkuje się w fabrykach firmy Solbet. Roczne możliwości produkcyjne wszystkich zakładów tego przedsiębiorstwa sięgają obecnie ponad 2,5 miliona metrów sześciennych bloczków.
Również H+H Bloczki są elementami budowlanymi betonu komórkowego, stosowanymi do wznoszenia ścian jednowarstwowych i wielowarstwowych, murów zewnętrznych oraz wewnętrznych, zarówno w budownictwie mieszkaniowym, przemysłowym, jak i rolniczym.
Prefabet – Osława Dąbrowa jest firmą produkcyjną, która działa nieprzerwanie od ponad 40 lat w branży ściennych materiałów budowlanych. Prefabet skupił się na produkcji białego autoklawizowanego betonu komórkowego ABK.
Budowę z betonu komórkowego można też prowadzić w systemie Termalica. Jest to kompleksowe rozwiązanie do murowania ścian jednowarstwowych i wielowarstwowych, polecane szczególnie w budownictwie energooszczędnym i budownictwie pasywnym.
